使用最多的磨矿介质——钢球
钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的耐磨球体,是球磨机磨矿不可或缺的耗材设备。
用我们的高质量钢球,提高您的磨矿效率,降低能耗成本
一、磨矿成本分析
据相关数据分析,钢球对于选厂磨矿成本和性能影响重大,在选厂整体运营成本中占比高达8%,在整个磨矿成本中占比达到30%,因此钢球对于生产开机率、总磨矿效率及运营总成本影响重大。合理选择钢球,降低球磨机钢球损耗,是提高选厂效率的一个重要途径。
二、劣质钢球的危害
易出现层裂和剥落,产生的钢球碎片会极大缩短渣浆泵、水力旋流器以及循环负荷管线寿命。
钢球碎片对磨矿无任何作用,反而增加球磨机负荷及能耗。
这是我们的钢球
三、锻造钢球
采用先进锻造技术及恒温浇注
成分以RCAB为主,元素布局合理,杂质少,确保钢球最佳硬化特性
韧性好,核心硬度可达55-64HRC,表面硬度为55-65HRC
四、应用范围
适用于半自磨机、球磨机、立磨机、金、铜、铁及多金属加工。
五、铸造钢球
采用铁模激冷工艺,体积比重高达7.6g/mm3,含铬10%-14%
高等碳钢为HRC58-63,可经受2万次的8.5米抛落实验
高质量确保钢球无变形、高耐磨、高抗碎裂性、硬度均匀
六、应用范围
适用于球磨机、立式磨机、铁矿石、煤矿、水泥和工业矿物加工等。主要用来处理细粉磨矿和干式磨矿工艺。
鑫海球磨机钢球使用的原材料展示
七、最贴心的服务
按照球磨机型号确定装配比
初始装球、补加球
安装、磨损监测
设计优化
八、最安全的产品
安全是鑫海矿机一直提倡并奉行的标准
降低工程安全与设备风险
延长钢球使用寿命、缩短更换周期
最可靠的售后支持
九、根据矿石和磨机特性,协助选择最佳磨矿介质
高技术人才保证可靠安装,调试,试运营
减少维修停机时间、提高产量
鑫海球磨机分类及生产工艺
鑫海球磨机钢球包括铸造钢球和锻造钢球两类;生产工艺采用铸造钢球:废钢料→加热熔化→添加合金元素→铸造成型→冷却锻造钢球:钢胚→热处理→锻造加压→成型→冷却
球磨机钢球使用案例及损耗
中国黄金公司用我司钢球,单耗为0.55KG/T;太原钢铁集团岚县矿业用我司钢球,半自磨机单耗为0.8KG/T,球磨机单耗为0.85KG/T
巴西淡水河谷铜矿,5.5寸钢球单耗0.523KG/T,达到世界先进水平。