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湿式球磨机生产工艺改进促进矿机行业发展

  • 发布时间:2015-07-15 10:15:22  
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  •     烟台鑫海矿山机械矿山机械制造厂经过多年生产制造经验,得出影响湿式球磨机的因素有三大类。
        一、设备要工作的特性和性质。
        二、在生产过程中的设备实现。设备的特性以为特性对生产过程存在影响。
        三、整个生产过程是必须要有人来操作,操作也是影响设备的因素之一。
        下面,我们就三个因素分析一下。
        一、入磨原料的影响
        进入设备的原料特性极大影响着磨矿的过程,主要包括多个方面。首先是矿料的性质,影响磨矿的矿料性质主要是矿石的力学性质,包括硬度、韧性、解理及结构缺陷。矿石硬度大则难磨。硬度小则易磨。
        再而就是给矿的粒度,给矿越粗,那么把它磨到指标的定位耗费的时间的就会越长。设备消耗的也就越大。给矿的粒度改变对磨机生产率的影响是与矿山性质和产品细度有关。
        最后就是产品细度。矿产品粒度过粗,有用矿物和脉石没有获得充分解离,太细了又引起较严重的过粉碎,两种情况都会使选别指标降低。如将磨矿粒度改变为较细后,能量消耗和钢耗增加,生产率降低,每磨矿1t矿石的费用比磨矿较粗时要高。因此,确定磨矿粒度必须按技术经济条件综合考虑。
        二、湿式球磨机结构及转速和装球率的影响
        设备的类型会直接影响到生产能力,不同的类型对待不一样的原料效率也不一样,这就是什么样的原料对应什么样的设备。
        磨机的直径和长度要影响到磨矿时间,因而影响到磨矿细度。
        三、操作因素的影响
        操作因素主要是包括给矿速度、磨矿浓度、装球制度、等。给矿速度就是单位时间内通过磨矿机的矿石量。磨矿浓度通常是用磨矿机中矿石的重量占整个矿浆重量的百分数表示。
        球磨机作为大型机械生产设备,广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业。在陶瓷企业中,球磨机电量可以达到整个生产线总用电量的80%,是企业节能减排的重中之重。
        另外据了解,中国建筑卫生陶瓷协会公布的数据显示,2014年1~9月,全国各省市陶瓷砖产量共815810万平方米,同比增长7.51%。预计今年,我国陶瓷砖年产能可达1396116万平方米。在房产持续走俏的情况下,陶瓷砖市场依然火爆。
        但是另一方面,我国却一直仍然沿用原来的生产设备,这些设备大多采用敞开式生产。这种生产方式不仅磨损严重,能耗过高,且对环境具有一定的污染,同时生产出来的产品质量无法持续。
        根据《原材料工业两化深度融合推进计划(2015-2018年)》,全面自动化、智能化的设备应用将是我国未来机械发展方向,这一变革将有助于提高企业生产率、安全运行等能力。那么,球磨机的节能改造现状如何?据了解,当前球磨机最重要的节能手段是对生产工艺进行改进,采用单独粉磨技术和预粉磨工序达到细化要求,节省部分能耗,但这并不足以挖掘球磨机的节能潜力。球磨机虽然技术成熟、生产简单,但其控制系统的缺陷仍然存在能源消耗过大、利用率不高的问题。过渡衍磨现象时有发生,衍磨周期过长,从而无法产生高效的衍磨作业。
        伺服驱动技术以其平滑的启动以及高效的衍磨和较低的能耗被广泛应用。经过伺服改造的球磨机,不仅产品细度可调,设备可靠性强,同时具有磨损小、低噪、低热等优点。该技术的应用可使匹配的电机功率可降低18-25%,节约润滑油70%,节约冷却水90%,综合节能20%以上。这不仅能够帮助陶企节省资金,更是提高产品质量和企业整体竞争力的重要举措。
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